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GZJ100型滾筒式連續(xù)增濕造粒機圖片

GZJ100型滾筒連續(xù)增濕造粒機結構圖

GZJ型滾筒式連續(xù)增濕造粒機介紹

一、概述

　　原料破碎-配料-磨細-增濕造粒-干燥-篩分-陳腐-壓機用顆粒料。

GZJ型滾筒式連續(xù)增濕造粒機型號表

GZJ型滾筒連續(xù)增濕造粒機詳細介紹

一、概述

    GZJ型滾筒式連續(xù)增濕造粒機是用于粉狀物料與液體的均勻混合、造粒，該機具有混合效果好，調整方便，生產穩(wěn)定的特點。配有GZJ型滾筒式連續(xù)增濕造粒機的工藝生產線具有制備的加濕粉料性能良好，壓機壓型效果好，生產出的產品質量上乘的特點。該工藝還具有節(jié)省投資、降低能耗和生產成本及改善作業(yè)環(huán)境等特點?？蓮V泛在磁性材料、電工瓷件、建筑陶瓷等行業(yè)使用。

二、設備組成與工作原理

    GZJ型滾筒式連續(xù)增濕造粒機由線性補償料斗、螺旋給料機、造粒機主機、配水器及電氣控制柜共五部分組成。GZJ25型滾筒式連續(xù)增濕造粒機主機由螺旋拋料器、攪拌器、旋轉噴水盤、滾筒等構成。造粒過程如下：經磨粉機磨細的粉料由提運設備輸入到線性補償料斗。料斗上裝有上、下限料位器。料位高于上限時，提運設備自動停車；料位低于下限時，提運設備自動開啟，以保持料斗中始終有一定的粉料，起到穩(wěn)料作用。料斗下的螺旋給料機把粉料定量輸進造粒機主機。進入造粒機主機的螺旋拋料器，由螺旋拋料器把干細粉料連續(xù)輸進滾筒內，同時旋轉噴水盤噴出物化水，在攪拌器和滾筒的作用下，干細粉料和物化水充分混合，形成均勻的加濕顆粒粉料。經陳腐后可直接用于壓型。

電氣控制柜可完成造粒機主機、螺旋給料機、配水器的聯控、單控控制；供料裝置的手動、自動控制；料斗空料時整機自動停車。

三、滾筒式增濕造粒機工藝介紹

　　　當選用GZJ型滾筒式連續(xù)增濕造粒機做造粒設備時，可采用原料→粗、中碎→人工或機械配料、混合→細磨→增濕造粒→篩分→坯料陳貯的工藝過程制備用于手動摩擦壓機成型的壓型造粒粉料。

進廠的硬質原料經檢選后，用鄂破機或錘碎機粗、中碎；軟質原料含水率過高時需干燥到4%以下。粗、中碎的硬質原料，軟質原料經人工或機械配料、混合后。再由細磨設備，如風選粉碎機、管磨機、雷蒙磨把粉料磨成一定細度的粉料。細粉料由輸送設備輸進臥式增濕造粒機，在造粒機內干細粉料與水“濟量”均勻混合。增濕率可根據粉料的原始水份和壓型所需水粉，可在3~8%之間調整。根據壓型需要，經造粒機造粒的加濕粉料含水率可在3~10%之間調整。經以上工藝過程處理的粉料，水粉均勻，流動性好，不需過篩，經陳腐后，就可直接用于手動磨擦壓機成型。經該工藝過程生產的壓型粉料，可有效改善壓型坯體質量，保征燒成產品優(yōu)質率，提高產品檔。

GZJ型滾筒式連續(xù)增濕造粒機圖片

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